Miedziana wełna ekranująca EMI 99,9% miedzi do komory EMC
Jakie są rodzaje ekranowania EMI/RF?
Główne rodzaje ekranowania EMI to ekranowanie bezpośrednio na płytce drukowanej lub wokół połączeń obudowy. W zależności od zastosowania preferowane będzie ekranowanie na poziomie płytki, uszczelka typu finger stock lub uszczelka z tkaniny na piance.
Jakie są typowe zastosowania różnych rodzajów ekranowania? Które rodzaje ekranowania są preferowane dla różnych zastosowań?
Wybór odpowiedniego typu rozwiązania ekranującego EMI rozpoczyna się od analizy wielu czynników, takich jak środowisko, częstotliwości radiowe budzące obawy projektu oraz wymagania mechaniczne.
Wybierając ekranowanie na poziomie płytki, jakie są zalety niklu i srebra w porównaniu ze stalą pokrytą cyną?
Stal pokryta cyną i nikiel-srebro działają w stosunkowo podobnym tempie, jednak różnica między nimi polega na zakresach częstotliwości, w których każdy z nich działa lepiej. Stal pokryta cyną jest preferowana, jeśli próbuje się blokować fale o niskiej częstotliwości przed tworzeniem zakłóceń, podczas gdy nikiel-srebro skuteczniej blokuje fale o średniej i wysokiej częstotliwości. Każdy z nich będzie blokował EMI/RF w różnych zakresach, ale specjalizuje się w swoich konkretnych zakresach.
| Opis produktu | |
| Nazwa | folia miedziana |
| Materiał | 99,8% miedzi |
| Szerokość | standard 1350 mm |
| Grubość | standard 0,105 mm (3 uncje), 0,14 mm (4 uncje) |
| Cecha | ekranowanie EMI |
| Zastosowanie | klatka Faradaya, pomieszczenie MRI |
Opis produktu:
1. Struktura produktu opiera się na folii miedzianej jako podłożu, przewodzącym kleju akrylowym jako kleju, plus papier uwalniający.
2. Trójwarstwowa architektura jest bardzo odpowiednia do cięcia wykrojnikiem lub wykrawania formą metalową, może być cięta płasko lub okrągło.
3. Szerokość produktu dostępna od 3 mm do 380 mm. Standardowa długość to 50 m, dostępne są również 100 m, 150 m lub dłuższe, co oszczędza klientom kłopotów z częstym przeładowywaniem.
| Numer części | Materiał podkładowy | Grubość podkładu (mm) | Grubość całkowita (mm) | Siła trzymania min/cal | Siła przylegania kg/25 mm | Skład kleju | Skuteczność ekranowania 10 MHz ~ 1 GHz (dB) | Przewodność z-ohm | Zintegrowana przewodność cieplna (W/mK) |
| XPH0M123 | Folia miedziana | 0,012 | 0,030±0,01 | ≥1440 | >0,8 | Akryl | ≥60 | <0,03 | 60 |
| XPH0M183 | Folia miedziana | 0,018 | 0,050±0,005 | ≥1440 | >1,0 | Akryl | ≥60 | <0,03 | 60 |
| XPH0M253 | Folia miedziana | 0,025 | 0,06±0,005 | ≥1440 | >1,0 | Akryl | ≥60 | <0,03 | 80 |
| XPH0M353 | Folia miedziana | 0,035 | 0,070±0,005 | ≥1440 | >1,0 | Akryl | ≥60 | <0,03 | 90 |
| XPH0M503 | Folia miedziana | 0,050 | 0,085±0,005 | ≥1440 | >1,0 | Akryl | ≥60 | <0,03 | 110 |
| XPH0M753 | Folia miedziana | 0,075 | 0,11±0,01 | ≥1440 | >1,0 | Akryl | ≥60 | <0,03 | 130 |
| XPH0MA03 | Folia miedziana | 0,100 | 0,135±0,01 | ≥1440 | >1,0 | Akryl | ≥60 | <0,03 | 160 |
| XPH0MA23 | Folia miedziana | 0,125 | 0,15±0,015 | ≥1440 | >1,0 | Akryl | ≥60 | <0,03 | 170 |
| XPH0MA53 | Folia miedziana | 0,150 | 0,20±0,02 | ≥1440 | >1,0 | Akryl | ≥60 | <0,03 |
190
|
| Cechy produktu |
| folia miedziana ekranująca ED |
| grubość 0,009-3 mm, szerokość 10-1380 mm |
| łatwiejsze tworzenie klatki Faradaya, pomieszczenia EMI |
| zazwyczaj 400-500 kg/rolkę |
| Właściwości fizyczne |
| Gęstość: 8,9 g/cm³ |
| Przewodność elektryczna (20°C): min 90% IACS dla wyżarzonego do hartowanego 80% IACS dla walcowanego do hartowanego min |
| Przewodność cieplna (20°C): 390 W/(m°C) |
| Moduł sprężystości: 118000 N/m |
| Temperatura mięknienia: ≥380°C |
| Certyfikacja |
| spełnia warunki techniczne normy GB/T 5187-2008. |
|
zgodnie z wymaganiami systemu jakości ISO9001-2000
|
![]()
![]()